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　　目前，我國直縫焊管的材質(zhì)均為普通Q195或235鋼Q345鋼，通過冷拔變形使金屬強(qiáng)度提高;可是，它是以犧牲金屬的塑性、韌性為代價(jià)的。高精度冷拔精密焊管是以它的高尺寸精度和高強(qiáng)度性能而立足于市場的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能最大限度地發(fā)揮材料的性能，減少對材料的不利影響。

　　精密焊管當(dāng)兩端預(yù)留切除余量較少時(shí),由于檢測裝置的結(jié)構(gòu)原因,兩端頭有時(shí)得不到有效的檢測,而端頭是最有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。因此,也應(yīng)注意對焊后精密焊管一定區(qū)域的檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴(kuò)展。

　　精密焊管變形太小，不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo);變形太大，精密焊管的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細(xì)長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔精密焊管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度升高;冷拔精密焊管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸最大的應(yīng)力正存在于精密焊管的徑向上，所以，變形太大對充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。